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中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类

 增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒(或块状)的焦炭或石油焦后续产物,在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量,提高铸件力学性能。目前,感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用,由于工业废钢价格较低,在铁液熔炼时使用量大大增加,通过添加增碳剂调整铁液的碳含量,在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。这里岳阳中频熔炼电炉厂家就给大家介绍一下,中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧!


  铸铁用增碳剂分类


  根据增碳剂中碳的晶体结构,增碳剂可分为非晶态和结晶态;根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。


  石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用最广泛,其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热,使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程,即经过石墨化过程,达到石墨化状态。


  非石墨化增碳剂主要有:煅烧石油焦、煤质增碳剂等,煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理,处理温度较低,晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高,现在感应电炉熔炼时已很少使用。


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